此客戶(hù)是生產(chǎn)汽車(chē)地毯的廠(chǎng)商。卷材、片材、硬料均可作業(yè)。產(chǎn)品技術(shù)性能指標達國際先進(jìn)水平，可配合生產(chǎn)流水線(xiàn)作業(yè)。自動(dòng)化程度高，節省人工，節省原材料。
設備選用德國進(jìn)口全鋼板裁切，解決了汽車(chē)行業(yè)海綿、皮革、無(wú)紡布等復合材料裁切產(chǎn)生的粘絲問(wèn)題。
1、快速儲油罐式油缸，精密六柱四缸雙連桿自動(dòng)平衡機構，保證每一個(gè)裁斷位置裁斷深度精度±0.2mm,四柱聯(lián)動(dòng)擋死微調機構，控制刀模在鋼板上模切時(shí)不傷刀口，成品邊緣效果更佳。液壓系統控制，保證了機器的模切速度和精度，所有滑動(dòng)連接部位采用中央供油自動(dòng)潤滑裝置，使磨損降低。
2、裁斷頭下壓時(shí)在接觸裁刀10mm前自動(dòng)緩速，使裁斷多層材料時(shí)，上層與下層尺寸誤差較?。?/span>
3、因裁斷平衡度好，可以減少刀模的損耗，裁斷邊緣有更好效果。
4、輸送部分采用日本三菱PLC控制，由伺服電機驅動(dòng)物料從機器的一面輸入，經(jīng)模切后，從另一面輸出，確保送料精確，運行平穩；并且送料長(cháng)度可以通過(guò)觸摸屏方便的調整,故障顯示信息,方便機器維修。
5、伺服電機進(jìn)料、收料使對位精度控制在±2mm。
6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度，使沖程調整簡(jiǎn)單、準確。
7、中央自動(dòng)潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。
8、機械配有紅外線(xiàn)光電安全保護裝置，配有安全防護隔離罩，使操作更安全。
9、刀模左右自動(dòng)控制上下汽缸自動(dòng)吊模，更換刀模方便快捷。
10、物料的輸入、輸出由汽缸夾緊在前后同步輸送帶上輸送，自動(dòng)模切,安全便捷。
11、液壓系統：快速儲油罐式四只油缸同時(shí)工作，油箱配有水冷卻裝置，保證液壓系統各元器件正常工作，提高其使用壽命。儲油蓄能裝置、油過(guò)濾器裝置、機械配有壓力顯示裝置。
12、機器配有急停裝置。
13、機器配的自動(dòng)糾偏帶牽引糾放料架。
設備型號 | ABC-R800 |
最大沖裁力 | 80t |
壓板至工作臺距離 | 50-210mm |
送料臺面積 | 1700*1200mm |
電機功率 | 7.5KW |
送料電機功率 | 2.3KW |
多人研發(fā)技術(shù)團隊，定制生產(chǎn)速度快，性能穩定
擁有完整的全流程生產(chǎn)線(xiàn)，測試各種設備
合理價(jià)格，及時(shí)交貨
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